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解决牛卡纸白斑纸病的方法

编辑:中山亿达纸业有限公司时间:2018-07-05

在纸机正常抄造时,经常会出现这样或那样的纸病。对于牛卡纸而言,目前常见的纸病有:蜡点、颜色波动、匀度差、白斑、平滑度和光泽度、尘埃、折子、湿疤等。牛卡纸作为包装用纸,其外观质量很重要,而白斑的存在则严重影响了牛卡纸的外观。那么怎么解决牛卡纸白斑纸病的方法。

1. 网部

网部表面粘着脏物,如果不及时清除,将会导致白斑的产生。牛卡纸由面、芯、底三层复合而成,因为面层只有木浆,热熔胶等杂物不会粘在面网,但是芯层和底层成形网上面会粘热熔胶或者沥青等杂物,当网在空转的时候面网会接触芯、底层,从而粘上脏物,造成面网污染。

为避免成形网表面粘着脏物,保持成形网表面清洁,一般情况下只要高压喷水不堵,脏物就都可以被冲掉,此外,停机时用油或用酒精擦掉,然后用高压水枪冲洗。

2. 毛布

当毛布脱水不好的时候,湿纸在压榨出口水分较大(如70%左右),湿纸到干燥部时,面层就容易被热的烘缸黏附脱落,使芯层暴露于表面,而脱落的面层纤维、填料等会变成纸毛黏附在纸张表面,在牛卡纸表面出现白斑。 

造成毛布脱水不良的原因:主要是毛布使用一段时间后变脏及老化。毛布使用一段时间以后,填料、胶粘物等会逐渐堵塞毛布的孔隙,使其脱水能力逐渐下降,特别是下毛布,由于接触的是使用废纸为原料的底层,脱水能力下降更快。一般大约使用20~30d后,如果出压榨的湿纸页水分含量高,即湿纸页干度在30%左右,就可以怀疑毛布已变脏、老化,可以考虑更换毛布。 

更换新毛布以后,刚开始测得的出压榨纸页水分都会比较高一些,这个状态持续1~3d是属于正常的,因为新毛布在使用初期还没有被污染,而且透气度高,因此真空吸水箱真空度提不上来,从而不能很好的吸收从压区湿纸中压榨出来的水分,使得湿纸出压区时的水分含量较高。 

在平时工作中要注意对毛布的保养,保持毛布的清洁和维持它的回弹性,经常对毛布进行清洗,清洗掉粘在毛布或堵塞在毛布孔隙中的浆料和其它脏物,此外还要经常检查毛布高压水、0.3MPa水、保洁剂工作是否正常,防止毛布高压水喷嘴被堵塞。

3. 干燥部

由于干网使用寿命在一年或两年以上,因此,随着干网的长期运行,干网会逐渐黏附纸毛、胶粘物等各种物质,使干网逐渐变脏,严重时在干网上会结成很多硬块。当干网产生这种现象,纸机运转时干网压着纸幅,被压的纸幅接触高温烘缸表面就会产生白斑。如果一开始烘缸干燥温度高,出现白斑就会特别严重。

因此,一开始烘缸温度应该控制较低一些,此外,调压差时主蒸汽阀开度不超过40%~50%,控制刚开始蒸汽的温度不超过128~130℃,这样可以有效的控制纸面白斑的产生。一般情况下,底层浆的打浆度比较高,细小纤维多,经烘缸干燥后表面纤维易脱落,脱落的纤维把干网孔眼堵住,导致干网透气性差,使蒸发出的蒸汽无法排除,从而致使纸页水分大,强干燥后出现白斑。

对此,要经常清理下干网纸毛,遇检修时,开启高压水冲洗下干网。另外,合理控制好烘缸温度曲线。烘缸温度曲线的形状为开始逐渐上升,然后平直,到后面就稍有下降,前段烘缸温度过高会产生大量的水蒸汽,纸页周围的水蒸汽又无法排走,致使纸页水分大,强干燥后出现白斑。因此,应该按照工艺参数调节各烘缸进汽阀门开度,特别是刚开始的烘缸温度应该控制低些,然后逐渐升高。

4. 其它

① 纸幅上面滴水

当烘缸罩内水蒸气不能及时排除,会使烘缸罩内湿度增加,从而在烘缸罩顶棚及机架等部位形成水滴。当纸幅上面滴水,滴水的部位水分含量变高,如前所述就会产生纸毛,产生的纸毛如果粘在干网上面,干网很快被污染变脏,随后在纸面上产生白斑。因此,要注意烘缸罩的通风系统工作情况,确保产生的水蒸汽及时排出烘缸罩外。

② 打浆度变化大

打浆浓度低时,长纤维降低,短纤维和细小纤维增加,打浆度因此上升快,致使脱水困难,增加了进干燥部的纸页水分,从而导致白斑的产生。对此,稳定打浆度,提高操作技能;打浆度的变化不应太大;面层、芯层和底层打浆度不应相差太大。

③ 原料影响

原料差,短纤维多,使浆料上网脱水困难,出压榨部纸页水分大,强干燥后出现白斑。对此可改变原料配比或者更换原料。

在造纸生产中,由于各种因素的影响,导致成纸中存在多种纸病,而产生纸病的因素往往错综复杂,相互制约。

只要能对产生的纸病及时地进行分析,找出其根本原因所在并及时地找出相应的解决对策,就能减少成纸中存在的纸病,从而提高产品的质量。